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機械零件加工的發展趨勢

發布日期:2019-01-11


什么是機械零件加工?其實就是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改動的進程。在常溫下,加工不會不引起工件的化學或物相改變,為冷加工,常見的有切削加工和壓力加工。在高于或低于常溫狀態的加工,會引起學或物相改變,為熱加工,比如熱處理、煅造、鑄造和焊接。我國機械零件加工職業經過幾十年的發展,未來或出現四大發展趨勢:

1、機(ji)械零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)機(ji)床(chuang)復(fu)合(he)技(ji)能進一步擴展,跟著數控(kong)機(ji)床(chuang)技(ji)能前進,復(fu)合(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)能日(ri)趨老練(lian)。包括車銑(xian)復(fu)合(he)、銑(xian)-車復(fu)合(he)、車-鏜-鉆-齒輪加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)等(deng)復(fu)合(he)、車磨復(fu)合(he)、成形復(fu)合(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、特(te)種復(fu)合(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)等(deng),精細(xi)機(ji)械零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)功率成倍(bei)提高。

2、CNC零件(jian)加(jia)工(gong)的(de)數控機床(chuang)的(de)智能(neng)化技能(neng)會有(you)突(tu)破性的(de)前進,在數控系統的(de)性能(neng)上體現較多。比(bi)如,斷電后工(gong)件(jian)主動退(tui)出(chu)安全區斷電維護功(gong)用(yong)、加(jia)工(gong)零件(jian)檢測和主動補償學習功(gong)用(yong)、主動調整干與防(fang)磕碰功(gong)用(yong)等方面(mian)。智能(neng)化提高了機床(chuang)的(de)功(gong)用(yong),更(geng)有(you)五軸聯動高速CNC加(jia)工(gong)中心的(de)使用(yong)。

3、工(gong)業機(ji)(ji)器(qi)人(ren)在機(ji)(ji)械零件加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)使用(yong)(yong)開端普(pu)及。柔(rou)(rou)性化(hua)組(zu)合功(gong)率更(geng)(geng)(geng)高(gao)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)與主機(ji)(ji)的(de)柔(rou)(rou)性化(hua)組(zu)合得到廣泛使用(yong)(yong),使得柔(rou)(rou)性線(xian)(xian)更(geng)(geng)(geng)加(jia)靈活、功(gong)用(yong)(yong)進一(yi)步(bu)擴(kuo)展(zhan)、柔(rou)(rou)性線(xian)(xian)進一(yi)步(bu)縮(suo)短、功(gong)率更(geng)(geng)(geng)高(gao)。機(ji)(ji)器(qi)人(ren)與加(jia)工(gong)中(zhong)心、車銑復合機(ji)(ji)床(chuang)、磨床(chuang)、齒輪加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)、工(gong)具(ju)磨床(chuang)、電(dian)加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)、鋸床(chuang)、沖壓機(ji)(ji)床(chuang)、激光加(jia)工(gong)機(ji)(ji)床(chuang)、水切割機(ji)(ji)床(chuang)等(deng)組(zu)成多種形(xing)式的(de)柔(rou)(rou)性單元(yuan)和(he)柔(rou)(rou)性生(sheng)產線(xian)(xian)現已開端使用(yong)(yong)。

4、精細(xi)(xi)機(ji)械零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)技能的精度不斷(duan)提高。最新的數控(kong)(kong)金(jin)切機(ji)床的加(jia)工(gong)(gong)精度已從原(yuan)來的絲級提高到(dao)目前的微(wei)米(mi)級,有些品種已到(dao)達0.0μm左右。超精細(xi)(xi)數控(kong)(kong)機(ji)床的微(wei)細(xi)(xi)切削和磨削加(jia)工(gong)(gong),精度可(ke)安穩(wen)到(dao)達0.0μm左右,形狀精度可(ke)達0.0‘μm左右。選用光、電、化(hua)學等動力的特種加(jia)工(gong)(gong)精度可(ke)到(dao)達納(na)米(mi)級。經過機(ji)床結(jie)構設計(ji)優化(hua)、機(ji)床零(ling)部件(jian)的超精加(jia)工(gong)(gong)和精細(xi)(xi)安裝、選用高精度的全死循(xun)環控(kong)(kong)制及(ji)溫度、振蕩等動態差錯補償技能,然后(hou)進入(ru)亞(ya)微(wei)米(mi)、納(na)米(mi)級超精加(jia)工(gong)(gong)時(shi)代。

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