?不銹鋼零件加工有哪些難點
發布日期:2019-01-11
1. 切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力大(da),切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)(gao):該類型資料強度(du)大(da),切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)時切(qie)(qie)(qie)向應力大(da)、塑性變形(xing)大(da),因此切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力大(da)。此外(wai)資料導熱性極差(cha),形(xing)成切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)(gao),且高(gao)(gao)溫(wen)(wen)往往會集在刀(dao)具(ju)刃口附近的(de)狹(xia)長區域(yu)內,然后(hou)加快了刀(dao)具(ju)的(de)磨損。
2. 刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)加快(kuai)(kuai)::上述資料一般含高(gao)熔點元素、塑性(xing)大,切削溫度高(gao),使刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)磨(mo)(mo)損(sun)加快(kuai)(kuai),磨(mo)(mo)刀(dao)(dao)(dao)、換刀(dao)(dao)(dao)頻頻,然后影響了生產(chan)效率,提高(gao)了刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)運用成(cheng)本。
主要(yao)是降低切削線速度,進(jin)給。選用專門加工不銹鋼或者高溫(wen)合金的刀具,鉆孔攻絲好內冷
通過上述加(jia)工難點分析,不銹鋼(gang)零(ling)件加(jia)工工藝(yi)及相關刀具參(can)數設計與普通結構鋼(gang)資料(liao)應具有較大(da)的不同(tong),其(qi)具體加(jia)工工藝(yi)如下:
1.在鉆孔(kong)加(jia)工時,由(you)于不銹(xiu)鋼資(zi)料導熱(re)功能差,彈性模量小,孔(kong)加(jia)工起來也比(bi)較困難。解決此類資(zi)料的孔(kong)加(jia)工難題(ti),主要(yao)是選用合適(shi)的刀具資(zi)料。
2.刀(dao)具(ju)刃(ren)(ren)口(kou)應堅(jian)持尖(jian)利 刀(dao)具(ju)刃(ren)(ren)口(kou)應堅(jian)持尖(jian)利,以(yi)(yi)減少加工硬(ying)化,進給(gei)量(liang)和背吃刀(dao)量(liang)不宜過小,以(yi)(yi)避免刀(dao)具(ju)在硬(ying)化層中切削,影響(xiang)刀(dao)具(ju)運用(yong)壽命。
3.注意斷(duan)屑(xie)(xie)(xie)槽(cao)的磨(mo)削(xue) 由(you)于不銹(xiu)鋼切(qie)屑(xie)(xie)(xie)具有強韌的特色,刀(dao)具前(qian)刀(dao)面(mian)上斷(duan)屑(xie)(xie)(xie)槽(cao)修磨(mo)應合適(shi),然后使切(qie)削(xue)過程中斷(duan)屑(xie)(xie)(xie)、容屑(xie)(xie)(xie)、排屑(xie)(xie)(xie)方便。
4.切削用(yong)量(liang)的挑選(xuan) 根據不(bu)銹鋼(gang)資料特色,加工時宜(yi)選(xuan)用(yong)低速和較大進(jin)給量(liang)進(jin)行切削。
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